■工作機械の横に設置し使用する2ポンプタイプ
標準機「M-1」の2ポンプタイプ。
２つのポンプを使用し複数のノズルから別々のタイミングで独自機構で生成された水溶性ミストを供給することが可能。
マルチタレット旋盤などの給油経路から加工点にミストを供給します。
３パラメータで細かく調整可能
加工内容・環境に合わせて細かくチューニングできる
最大吐出量40cc/minまで調整可能
水溶性ミスト供給装置M-2
水溶性ミスト加工の特徴
①環境にやさしい水溶性ミスト加工
■少量の油剤で加工可能
■油剤コストも削減
■産廃処理・切粉脱クーラント処理不要
・噴霧量 ：max40cc/min
・専用ミスト液使用量 ：2cc/min程度
加工直後のワーク表面
クーラント残りなし＝クーラント処理不要
②コスト試算シミュレーション（月額）
クーラントによる加工
| 使用量 | 金額 | |
| 切削液投入 | 14.0L | 11,660円 |
| 切削液補充 | 20.0L | 16,660円 |
| クーラントモータ電力 | 1kW | 4,420円 |
| 水 | 340.0L | 70円 |
| 切削液交換作業 | 830円 | |
| 産業廃棄物処理費用 | 600円 | |
| 切粉脱クーラント処理費用 | 830円 | |
| 計 | 35,070円 |
水溶性ミスト加工
| 使用量 | 金額 | |
| COOL300(原液) | 9.6L | 9,867円 |
| 装置電力 | 110W | 485円 |
| 空気電力 | 750W | 3,310円 |
| 水 | 192.0L | 39円 |
| 計 | 13,701円 |
▶ランニングコスト約60％カット
③水溶性ミスト加工の冷却効果
- 加工方法別
刃先摩耗量と加工量の関係 - 加工方法別刃先温度
- 切粉も細かく分断
④水溶性ミスト加工の潤滑性能
超微粒子の高浸透性により切削抵抗低減
◆高速加工・高送り
◆工具寿命の延長など
◆加工効率向上
⑤生産性向上/コスト削減
| ワーク名 | 建機部品 | |
|---|---|---|
| 素材 | FCD450 | |
| 業界 | 建設機械 | |
| 加工内容 | ドリル加工 | |
| 加工内容 | 新本工機製五面加工機 | HF-4M |
▶加工効率約3.5倍、刃具寿命2倍
商品タイプ
機上搭載型
大型工作機械上に搭載できる大型工作機械用ミスト装置。小型の機上搭載機と床置きの補充タンクで構成されます。
床設置型
工作機械の脇に設置し使用する標準機
商品仕様
| 機械寸法 | W715×D480×H866 | |
|---|---|---|
| ポンプ形式 | 電磁定量ポンプ 1台 | |
| 最大吐出量： 40cc/min | ||
| 最小吐出量： 0cc/min | ||
| 最大吐出圧： 1.0MPa | ||
| 所要エアー圧力 | 通常0.3〜0.7MPa | |
| エアー消費量 | 最大250L/min ×2 | |
| クーラント噴霧量 | 0〜40cc/min ×2 | |
| 電源 | 単相 200V 50/60Hz | |
| タンク容量 | 68L | |
| 重量（乾燥重量） | 63kg | |
商品外寸図
【M-1とM-2の外形寸法は共通です】 ※図はM-2